Двусторонний гель-наполнитель, многократно стабильная производительность

Модуль зарядного питания используется в зарядном оборудовании постоянного тока, предназначен для выпрямления, фильтрации и других преобразований мощности базового блока, основная роль которого заключается в преобразовании переменного тока в электросети в мощность постоянного тока для зарядки аккумулятора. Производительность модуля зарядного питания напрямую влияет на общую производительность зарядной установки постоянного тока и в то же время связана с безопасностью зарядки и другими проблемами. Это основной компонент зарядной установки постоянного тока для транспортных средств на новой энергии, известный как «сердце» зарядной установки постоянного тока.

Являясь силовым электронным продуктом с высоким техническим порогом, модуль зарядного питания должен не только соответствовать требованиям к электрическим характеристикам и электромагнитной совместимости, предусмотренным национальным стандартом, энергетическим стандартом и т. д., но также должен учитывать устойчивость к воздействию окружающей среды, такой как солевой туман, влажность, пыль и т. д. Раньше зарядные блоки низкой мощности и низкого качества не требовали высококачественных зарядных модулей, но в условиях тенденции к высокой мощности низкокачественные зарядные модули будут вызывать большие проблемы на последующем этапе эксплуатации зарядных блоков и увеличивать стоимость эксплуатации и обслуживания на более позднем этапе, поэтому высокоэффективные, высоконадежные и высокоэнергетические зарядные модули являются основными требованиями рынка для отрасли и всегда были важным направлением исследований для Tonhe Technologies.

·Новая эра гелевых наполнителей·

Чтобы предоставить клиентам высоконадежные модули зарядного питания, компания Tonhe Technologies представила решение для всех серий гелевых наполнений. Органический силикон используется для полного покрытия всех печатных плат зарядного модуля с обеих сторон, полностью герметизируя большинство SMT-компонентов и обеспечивая долговременную защиту.

Силикон, используемый в программе склеивания, обладает характеристиками электроизоляции, стойкости к высоким и низким температурам, стойкости к окислению, коррозионной стойкости, огнестойкости, водоотталкиваемости, хорошей теплопроводности и т. д.; после отверждения силикон образует мягкий эластомер, который выдерживает нагрузки, вызванные большими перепадами температуры и влажности, и сохраняет исходное физическое состояние и электрические свойства модуля зарядного питания; Кроме того, после отверждения модуль зарядного питания легко чистить и обслуживать, и это не влияет на ремонт модуля зарядного питания. Разработан с полным учетом различных деталей: повышение температуры модуля, двухсторонняя заливка платы управления, специальная защита электролитических конденсаторов и деталей обмоток, полностью автоматизированный процесс склейки и т.д.; и провел различные суровые условия, такие как испытания с моделированием сильного солевого тумана. По сравнению с традиционным статическим модулем в испытательной камере для испытаний на окружающую среду, наш процесс тестирования модуля питания вентилятора, так что суровая среда газа полностью проникает в модуль внутри, подвергается модулю при фактическом использовании точек риска, а также точек риска, обнаруженных при проектировании исправления и много раз полностью проверенных.

Наша компания внедрила полностью автоматизированное оборудование для производства гелевых наполнений, которое исключает как минимум 4-кратную ручную обработку в производственном процессе, снижает риск выхода из строя печатных плат в производственном процессе, повышает эффективность производства и обеспечивает стабильность продукции. В настоящее время наш полностью герметизированный модуль зарядного питания применяется во многих проектах, что эффективно снижает частоту отказов модуля зарядного питания в суровых условиях, повышает эффективность и коэффициент использования зарядных блоков, экономит затраты на техническое обслуживание для клиентов и повышает операционный доход.